噴砂石英砂,噴砂用石英砂,冶金石英砂,鑄造用石英砂

鑄造用石英砂由天然石英砂精選的各種鑄造砂，適用于各種鑄件模砂，由于含Sio2量高達(dá)99.56%以上,了鑄件的光滑平整和零返工率。精密鑄造用石英砂,鑄造用石英砂,鑄造石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂的高難度分離技術(shù)。天然水晶原料短缺，價(jià)格昂貴。利用石英砂精選提純制成的高純、超細(xì)石英粉代替水晶，滿足高技術(shù)對(duì)水晶需求的增加。以河北石英砂為原料，對(duì)石英砂進(jìn)行了超細(xì)加工、提純、改性，同時(shí)把超細(xì)石英粉和改性石英粉應(yīng)用于油漆、耐火材料、陶瓷球磨介質(zhì)中。

在石英砂的超細(xì)加工中，加入合適的助磨劑可以大大地提高球磨效率，減少成本。在3h內(nèi)石英砂可由0.49mm球磨至平均粒度3μm的超細(xì)石英粉。 通過對(duì)石英砂進(jìn)行化學(xué)提純和酸處理等實(shí)驗(yàn)。找到了制備高純石英比較理想的藥劑，可使原石英砂純度有較大的提高，制得白度達(dá)到98.20％高純超微細(xì)石英粉，可應(yīng)用于陶瓷，電子電工等高技術(shù)領(lǐng)域。將超細(xì)石英粉用于陶瓷耐火窯具，制得的窯具性能較好，超細(xì)石英粉可替代進(jìn)口超細(xì)硅粉，表明超細(xì)石英粉在耐火材料和陶瓷工業(yè)中有著較大的應(yīng)用潛力。

采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能 去除鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是 對(duì)形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等.噴砂石英砂,噴砂用石英砂,鑄造用石英砂

采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露澤 一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸使用較好，同時(shí)還可以提高 零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達(dá)到裝飾的作用，如各種儀表外殼、框架等。 噴砂石英砂,噴砂用石英砂,鑄造用石英砂

對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高 的表面質(zhì)量。但對(duì)較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯，一般不推jian采用液體噴砂工藝。

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2． 去除氧化皮

熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能去除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。并對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密 零件液體噴砂較可以。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。

熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂去除氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。

3． 去除機(jī)械加工的微毛刺

毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進(jìn)步，機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件嚴(yán)格，不允許有一 點(diǎn)毛刺，例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂去除毛刺效率好，使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這 是很多機(jī)械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。